實(shí)驗(yàn)真空熱處爐主要由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)及料車組成。工作時(shí)將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關(guān)閉爐門，自動(dòng)鎖緊，通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個(gè)熱處理過程。廣泛用于高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
　　實(shí)驗(yàn)真空熱處理爐為何抽不干空氣可能與下列原因相關(guān)聯(lián)：
　　真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜帷⒗鋮s等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來完成。這些動(dòng)作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。
　　如果真空爐抽真空時(shí)間相同，而真空度偏低，這時(shí)候關(guān)閉高壓閥，如真空計(jì)指針很快下降，多數(shù)情況是真空室泄漏，應(yīng)先查出漏點(diǎn)。如真空計(jì)指針下降很慢，多數(shù)情況是真空機(jī)組抽氣能力不夠，這時(shí)可將重點(diǎn)放到查找真空泵及閥門的問題上，看哪里出現(xiàn)了泄漏或是擴(kuò)散泵油被污染、氧化等等。前級管路密封不好，泵油不足或是泵有油乳化，軸封漏油，閥片損壞等故障造成的也有可能。
　　檢漏問題分內(nèi)漏和外漏，外漏比較好檢測，內(nèi)漏則難處理一些：
　　外漏較大漏點(diǎn)可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，用蠟燭在可疑點(diǎn)附近逐步查尋，會(huì)發(fā)現(xiàn)火苗向漏點(diǎn)偏移，則可找到漏點(diǎn)。內(nèi)漏則要從真空爐的不同真空工作區(qū)域分區(qū)排查，在真空系統(tǒng)達(dá)到一定壓力值后，分別啟動(dòng)卷繞和蒸發(fā)系統(tǒng)，觀察真空計(jì)的讀數(shù)在短暫下降后有無爬升，可以初步判斷內(nèi)漏點(diǎn)方向。
　　內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷卻點(diǎn)的設(shè)備上，在查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點(diǎn)，但是機(jī)械泵的抽速明顯偏低，真空計(jì)示值低，機(jī)械泵油很快乳化，真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕等，具備以上條件基本可以推斷內(nèi)漏，先將腔體清理干凈，再通冷卻水，仔細(xì)查看通水管路有無濕潤點(diǎn)，濕潤處就是漏點(diǎn)。