鍵合線連鑄機  特種定制設備介紹

鍵合線連鑄機  特種定制設備主要用于J鍵合線行業(yè)單晶銅、單晶銀和單晶金的連鑄生產(chǎn)，也可進行其它金屬及合金的連鑄生產(chǎn)

在貴金屬鑄造行業(yè)，連續(xù)鑄造機技術比較成熟，相對于型模鑄造來說，它具有節(jié)約成本、改善鑄錠品質、易于采用自動控制技術等優(yōu)點。它適合黃金、K金、銀、銅、黃銅及其合金的鑄造，可以拉出圓條，方條，圓管等材料。

設備工作原理

本設備在高真空或者保護氣氛條件下利用電磁感應加熱或者電阻加熱原理進行熔化金屬或者合金，并通過一套引錠機構拉鑄金屬棒材、管材或者板材的現(xiàn)代化設備。

主要技術參數(shù)

1、型式：立式，自動控制，自動加熱。

2、總電源電壓：三相　380V　50Hz

3、加熱功率：25kW

4、加熱方式：感應加熱（無噪音）

5、容量：5kg

6、銅桿直徑：6~10mm（±0.1mm）

7、真空度：冷態(tài)　≤6.67×10-3Pa

8、溫度：1500℃

9、銅棒拉速：0~600mm/min（可調）

10、最高溫度：熔體溫度最高達2000℃

11、可選配機械攪拌裝置或者超聲攪拌裝置

適用材料范圍

1、貴金屬及其合金（金、銀、銅等）

2、高純的部分金屬棒材（鉑銠、鉑、鎳等）

3、鋁及其合金

4、蒸鍍材料的連鑄實驗與生產(chǎn)

5、其他高純金屬及合金正在探索之中

技術優(yōu)點

1、潔凈室熔煉，可監(jiān)測氧含量

2、熔體溫度最高可達2000℃

3、連鑄速度可調節(jié)

4、冷凝速度可調節(jié)，內部晶粒成規(guī)則分布，可獲得光滑及無瑕疵的表面

5、連鑄過程可抑制晶粒長大

6、可根據(jù)容量選擇出棒數(shù)量（1根、2根、3根）